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【基材潮濕劑】水性工業涂料外表控制技術

2020-05-05 11:42:54 來源:鑫天宇自動化 1639人看過
摘要:水性工業涂料由于涂料自身外表張力高、工業施工基材的復雜多樣,常常會產生很多因漆膜與基材潤濕不充沛的外表缺陷,基材潤濕劑作為外表控制的重要添加劑之一。

水性工業涂料由于涂料自身外表張力高、工業施工基材的復雜多樣,常常會產生很多因漆膜與基材潤濕不充沛的外表缺陷,基材潤濕劑作為外表控制的重要添加劑之一,用于水性工業涂料可避免因涂料基材潤濕不良產生的外表缺陷并進步漆膜的耐性和外觀效果。



一、什么是基材潤濕劑


基材潤濕劑屬于外表活性劑,基材潤濕劑經過降低漆料的外表張力及其特殊的界面作用方式來到達對施工基材潤濕的目的,它與顏料潤濕同屬外表活性劑,都具有外表活性劑的屬性,只是偏重功用不同,顏料潤濕劑偏重的是對顏料外表的潤濕來到達進步顏料分散及展色性能。而基材潤濕偏重的是對工業基材的潤濕,以防止因基材潤濕不充沛帶來的涂覆不勻、縮邊、油縮,流對等問題。


二、基材潤濕劑的作用機理


傳統的基材潤濕理論:是經過降低漆料的動靜態外表張力來對基材潤濕到達漆膜外表的控制才能,普通來講,靜動態外表張力越低,基材潤濕才能就強,漆膜產生油縮、縮邊、針孔等現象就減少。但法國西譜森化學公司科研人員經過相關實考證實,固然降低液體外表張力的大小是影響基材潤濕才能重要要素之一,但基材潤濕在界面的作用方式也不可疏忽,傳統的基材潤濕都是經過界面的單相作用,而西譜森星狀基材潤濕則是經過多相作用原理,效率明顯加強。經過這一理論,對基材潤濕劑的評價就變得愈加科學。


三、基材潤濕劑的抑破泡性機理


因外表活性劑起始端的特殊疏水構造,在優良的動態外表張力作用下使得基材潤濕劑對水性涂料有較好的抑破泡才能。


什么是動態外表張力?


動態外表張力也叫界面張力是含有外表活性劑的液體在特定界面或外表時段的數值,它不同于靜態的均衡值(靜態外表張力)。

當液體吸收外表活性劑后帶來動態外表張力或界面張力降落,這個降落過程持續到靜態均衡值的抵達。它降落的時間取決于外表活性劑的擴散及吸收效率。

動態外表張力的圖解:

QQ圖片20200323084238.png


水性工業漆中目前運用的基材潮濕劑不光需要非常好的潮濕力還要有更佳的抑消泡性,首要的化學結構有聚醚有機硅、星狀聚醚、炔二醇醚。他們的化學結構不同,對消泡及基材潮濕的奉獻就有所不同。挑選時最首要的是兼顧基材潮濕及抑泡消泡功能。其次是兼顧樹脂相容性、光澤、耐性等。


4.1聚醚有機硅 聚醚有機硅化學結構以有機硅為疏水端聚醚為親水端。化學結構式圖示。當前在水性工業漆中比較成功應用的大多是以三硅烷作為開始劑質料,經過系列的化學處理后再催化醚化而成,其功能首要是提供比較好的基材潮濕力,但抑消泡才能缺乏。雙子結構的有機硅聚醚是在一般有機硅烷的基礎上通過反響性銜接基團擴展再表面活性化,在消泡及基材潮濕力上有比顯提升。但不管是單子還是雙子型有機硅基材潮濕劑,都利用了極低表面張力的有機硅,形成類似傘型結構,來到達快速降低表面張力意圖,終究在涂層表面會形成一定的強疏水微觀界面,對層間附著力及重涂性有一定影響,增加時應控制在合適范圍。


典型類型:

Sinpols 830 (靜態表面張力   20.4  0.1%濃度  輕微抑泡)

Sinpols 530 (靜態表面張力   23.4  0.1%濃度)


4.2星狀聚醚 具有星狀結構的聚醚,化學結構式圖示,疏水端挑選比較多樣性,不含有機硅結構,親水端乙氧基化。不會產生層間附著及重涂的問題。它的基材潮濕才能首要來源于他優異的的動態表面張力和星狀結構多相作用,抑消泡才能源于其特別星狀疏水結構及優勝的動態表面張力。西譜森化學擁有多種類型的專利級星狀聚醚基材潮濕劑,不同標準對抑泡及基材潮濕的偏重點有所不同。


典型類型: 

PAG30( 偏重消泡,可作為消泡劑運用)

PAG40 (兼顧強的消泡抑泡及基材潮濕)


4.3炔二醇醚  具有炔二醇結構的聚醚,典型化學結構圖示,其功能的影響首要來自于炔二醇的特別結構,目前市場通常以癸炔二醇聚醚為主,但十二碳炔二醇聚醚功能更優。炔二醇類產品首要有比較好的動態表面張力,在水中分散速度快,有好的破抑泡力,不影響重涂及層間附著,但基材潮濕才能相對缺乏。在水性工業漆中首要以抑消泡助劑方法增加。為到達更好的基材潮濕力需搭配聚醚有機硅或星狀聚醚。


典型類型:Sinpols 465 Sinpols 485


QQ圖片20200323084257.png


五、聚醚有機硅、星型聚醚  炔二醇醚在水性工業漆中的應用圖示


QQ圖片20200323084340.pngQQ圖片20200323084405.png

 

六、常見因表面張力影響的涂層缺陷 


水性工業漆的表面缺陷都是由于液體涂料、基材和污染物表面張力的差異和改變引起的。 首要的由以下幾個現象。


QQ圖片20200323084431.png


6.1、桔皮-僅在噴涂工藝后才能觀察到的典型缺點外觀。影響這種缺點的三種主要要素包含噴涂液體的黏度、噴涂條件如溫度、壓力或空氣/液體份額以及液體的外表張力。前面兩種要素很大程度上取決于涂裝人員。第三種要素涂料配方設計師能夠控制。下降液體的外表張力能夠使相同噴涂條件下的液滴變小提高了噴涂后單個液滴的流動性。


6.2、魚眼-魚眼是由于底材潤濕度不充分引起的。 當液體涂料的外表張力比底材的外表張力高時就會發作這種現象 在該外表上的涂料沒有鋪展開。 經過下降液體的外表張力能夠改善鋪展情況。


6.3、縮邊-在底材的邊際會呈現縮邊現象由于涂膜在邊際處外表比其他地方的外表大所以邊際處溶劑蒸發速度更快導致邊際處外表張力的添加速度比其余地方更快。 較高的外表張力會導致外表收縮由于固化時涂膜會試圖形成更小的總體積。 經過下降液體的外表張力可避免這個問題。


6.4、發花(貝納德小孔)和條紋-發花和條紋與干燥階段液體涂料的工藝流程有關。 密度和外表張力的差異會導致材料從涂膜的底部到上部發作紊流。 在有色系統中顏料會根據其流動性的不同在不同的區域發作沉降。 在水平外表上這種發花呈現六邊形圖案稱為貝納德小孔。 條紋的發作也是相同的原因會呈現在垂直外表呈現為線狀圖案。 經過將干燥過程中外表張力的差異最小化能夠避免這種缺點。

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