第一步是分析噴涂的工件
根據被噴涂工件的類型和噴涂區域確定噴涂運動和噴涂工具的數量，懸掛方法和移動方法都需要考慮。
工件的位置是否固定且準確？
是=>可以使用自動噴涂系統
否=>需要分析如何控制位置或檢測工件的位置和形狀（3D掃描）
運動還是固定？
如果運動，則噴涂表面可以垂直于運動方向。
工件尺寸是否改變？
可能需要增加另一種移動方法以適應工件之間的噴涂距離
工件之間的距離是多少？
根據此信息，工藝拍
噴涂工件需要多長時間？
計算噴涂面積和膜厚， 然后計算總噴霧量，根據節拍和噴涂量計算所需噴涂工具的數量和速度。平板零件可以通過2軸運動進行噴涂（往復機+輸送）， 如果需要噴涂兩面，則可以通過兩個噴涂工具實現180°翻轉。工件的高度決定往復機的垂直行程，寬度決定輸送軸的行程，通過跟蹤生產線速度，可以實現整個噴涂過程的管理。
確認工件的整體尺寸（長，寬和高）， 如果高度> 30cm，則需要往復運動，高度+20厘米獲得往復機的行程。長度是傳送軸的方向， 如果工藝設計為停走間隔類型，則可以達到表面的長度； 如果L> 30cm，則需要增加運動方向，最好使用機器人。
如果寬度小于20cm，則可以視為扁平片，可以通過固定噴涂或往復噴涂來噴涂。 如果需要在兩側進行噴涂，則需要翻轉或安裝2套噴涂工具，每側一套。 如果寬度大于20厘米，應用程序會有些復雜，并且需要在側面安裝另一套噴涂工具。 噴涂工具可以固定安裝在正確的噴涂表面上，也可以旋轉90°噴涂。
在某些情況下，可以通過旋轉工件進行噴涂，在復雜情況下，可以采用機器人噴涂或手動加油站（線速度<3m / min）。
簡單的自動化解決方案
最經濟的方法是根據工件的類型調整運動軸的數量，例如，有限數量的軸（1或2）可實現80％的工件表面，其余過程可通過手動噴涂完成， 稍后升級到機器人解決方案。
例如：我們通過2m往復機安裝2個霧化器，以噴涂3D工件的一側。第一個噴涂機噴涂第一面，然后將工件旋轉180°，另一個噴涂機噴涂另一面， 6軸機器人可以完成這項工作。
噴涂工藝
檢查工件的噴漆和質量要求。
工件制造商或油漆工可以建議工藝應用。
如果對高質量噴涂有要求，則可以選擇空氣噴涂或靜電旋轉杯噴涂。
為了獲得良好的噴涂質量，可以使用混合空氣噴涂。
為了獲得最高的生產效率和高膜厚噴涂（每個>50μm）以及低質量要求，空氣噴涂是可選解決方案。
設計原理
通過獨特的計算原理，輸入所有過程參數：
霧化類型
噴槍數量
應用程序參數處理
為什么手動切換為自動噴涂
手動線到自動噴涂線是許多制造商當前的解決方案：
增加產量
減少CPU（單位成本）
質量改進（質量可控且穩定）
也可以通過投資新生產線或新工廠來升級
