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機器人噴涂漆膜厚度控制的含義

2020-08-16 08:47:47 來源:鑫天宇自動化 2175人看過
摘要:隨著自動化過程的加速,機器人在噴涂領域的噴涂比例也有所增加。例如,人體噴霧中常用的6杯位或9杯位系統也已被機器人噴涂取代。

機器人涂料也廣泛用于車身外部部件。 例如,家用汽車保險杠涂料中有45%使用了機器人。 機器人噴涂不僅保持了手動噴涂對復雜形狀的適應性,而且具有準確性和可重復性。 對于機器人涂裝施工,涂膜厚度是涂裝過程中最重要的控制因素,其意義在于:


一、防止因膜厚不均引起的涂層不良


根據現場返回的可靠數據,現場生產中涂層的外觀缺陷中有50%以上是由于漆膜厚度控制不當所致。 一些常見的涂層缺陷,如流掛,漆層薄,基色裸露等,直接與失去對膜厚的控制有關,也是形成某些缺陷的間接因素。 例如,如果噴涂在保險杠上的第一層增粘底漆的厚度不夠,則會導致整個涂層的附著力降低。 同時,如果底漆的厚度不符合要求,其導電效果也會降低,這首先會導致當靜電噴涂噴涂彩色涂料時,涂料的轉移率降低,最后 彩色涂料噴涂不足。



二、幫助調整外觀指標


常見的漆膜外觀指標(例如光澤度,色差,桔皮,DOI等)需要基于漆膜厚度控制。 上述指標顯然受到膜厚度(特別是面漆的膜厚度)的影響。 因此,在整個涂層質量控制中,膜厚是最重要的控制因素。


三、成本控制


除了在膜厚控制對涂層質量的影響中反映出的質量成本外,涂層還占據了涂層主要成本的一半左右。 精確的膜厚控制不僅有助于涂層質量的穩定性,而且有助于節省涂層。 統計數據表明,使用同一設備噴涂時,是否可以精確控制漆膜厚度,并且涂料消耗差異不超過25%。


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